托輥密封件采用的熱源有激光、電子束、離子束、電火花、超高頻感應(yīng)沖擊、太陽(yáng)能和同步輻射等。提高工件的疲勞強(qiáng)度。5高能束熱處理在金屬概況發(fā)生殘存壓應(yīng)力。因而加熱速度快、冷卻速度亦快,1功率密度高、作用時(shí)間短。其過(guò)熱度和過(guò)冷度大于慣例熱處理,處置懲罰后概況硬度比慣例處置懲罰高5~10HRC沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力作用;高能束的束斑小,2高能束加熱屬非接觸加熱。熱影響區(qū)極??;高能束的加熱和托輥冷卻速度很快,熱應(yīng)力很小,因此工件變形小。奧氏體長(zhǎng)大及碳原子和合金原子的擴(kuò)散受到抑制,3由于加熱速度快??色@得細(xì)化和超細(xì)化組織的概況。由于高能束作用面積小,4高能束熱處置懲罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷,保證完成馬氏體轉(zhuǎn)變,并能獲得隱晶馬氏體。
|